據(ju)住建部統計(ji)，截止至2016年(nian)9月底，我(wo)國污(wu)(wu)水處(chu)理廠的數(shu)量(liang)3976座，日處(chu)理能力(li)達(da)1.7億立方(fang)米，我(wo)國污(wu)(wu)水處(chu)理廠興建以(yi)及污(wu)(wu)水處(chu)理能力(li)和處(chu)理率都(dou)呈現(xian)大(da)(da)幅度增(zeng)(zeng)長態勢。而污(wu)(wu)泥(ni)作為污(wu)(wu)水處(chu)理的“衍生品”，隨著污(wu)(wu)水處(chu)理量(liang)的增(zeng)(zeng)加而急劇增(zeng)(zeng)加，直(zhi)接(jie)(jie)傾倒和簡單填(tian)埋的方(fang)法是目前大(da)(da)多數(shu)污(wu)(wu)水廠采(cai)用的方(fang)式，污(wu)(wu)泥(ni)有效處(chu)理率遠低于30%，大(da)(da)量(liang)污(wu)(wu)泥(ni)沒有得到規(gui)范化的處(chu)理，直(zhi)接(jie)(jie)造成了“二次污(wu)(wu)染(ran)”。

焚燒裝置概況：

作(zuo)為科技(ji)前沿的等離(li)子火炬技(ji)術因其經濟、高效，世界各國競相研究，并成功用于(yu)污泥及固體廢棄(qi)物處理。

近(jin)年來永研環保科技陸續(xu)推出等離子火炬(ju)(ju)工業固廢(fei)(fei)焚燒(shao)、等離子火炬(ju)(ju)醫療(liao)廢(fei)(fei)棄物焚燒(shao)、等離子火炬(ju)(ju)污泥焚燒(shao)裝(zhuang)置等一系列產品(pin)，用(yong)戶遍布各行各業，成就斐然

等離子(zi)火(huo)炬(ju)污(wu)泥焚燒(shao)裝置由等離子(zi)火(huo)炬(ju)、等離子(zi)火(huo)炬(ju)電源(yuan)、進出料裝置、隧道窯(由多個(ge)窯爐單(dan)元組(zu)合而(er)成(cheng))、攪(jiao)拌輸送、尾氣處理系統(tong)組(zu)合而(er)成(cheng)。(如圖(tu)所示)

等離子火炬(ju)污泥焚燒裝置，同(tong)樣(yang)適(shi)用固態、半固態、粘(zhan)稠油(you)狀、液(ye)態廢棄物處理。

等離子火炬污(wu)泥焚燒裝(zhuang)置各(ge)部件(包括隧(sui)道窯)為標準化(hua)設(she)計，自成體系，可以單獨運行或根據(ju)需要(處(chu)理工(gong)藝、處(chu)理量)級聯、組合工(gong)作。

 等(deng)離(li)子火炬(ju)隧道窯(yao)由多個(ge)窯(yao)爐單元(yuan)級聯組合而成(cheng)。

窯(yao)爐(lu)(lu)單(dan)元由(you)不銹鋼爐(lu)(lu)體、耐火材料爐(lu)(lu)襯、等離子火炬、等離子火炬電源、控(kong)制器(qi)、攪拌輸送裝(zhuang)置(zhi)組合而成，窯(yao)爐(lu)(lu)單(dan)元自成體系，爐(lu)(lu)溫(wen)、工作(zuo)模式可單(dan)獨設(she)置(zhi)，獨立運行。

等(deng)離子(zi)火(huo)炬(ju)隧道(dao)窯(yao)囊括(kuo)：等(deng)離子(zi)火(huo)炬(ju)、等(deng)離子(zi)火(huo)炬(ju)電源(yuan)、窯(yao)爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)體、窯(yao)爐(lu)(lu)工作(zuo)模式、攪拌輸(shu)送、保溫耐火(huo)材(cai)料錨固技(ji)術等(deng)多項發明專利。

焚燒裝置工作機理：

1、含水率30%到(dao)90%的污泥、固(gu)態(tai)(tai)、半(ban)固(gu)態(tai)(tai)、液態(tai)(tai)廢(fei)棄物(wu)，經粉碎、濾除塊狀物(wu)后(hou)，由螺桿(gan)送(song)料器輸送(song)至料倉，由氣動裝置(zhi)推送(song)進入等(deng)離子火炬(ju)隧道窯，推送(song)頻度由用(yong)戶自(zi)行(xing)設置(zhi)。

2、等離(li)子火(huo)炬隧道窯(yao)長度、等離(li)子火(huo)炬功率(lv)，尾(wei)氣處理方案，依據廢棄物成(cheng)分、含(han)水率(lv)、日(ri)處理量等因素綜(zong)合考量決定。

3、等(deng)離子火炬(ju)隧道窯內置(zhi)等(deng)離子火炬(ju)、攪拌、輸送裝(zhuang)置(zhi)，攪拌器變換運(yun)動方向、攪拌速度，污泥(ni)等(deng)廢棄物頃刻間被等(deng)離子火焰包圍炙烤。

4、污泥等(deng)廢棄物在攪拌輸(shu)送裝置作用下(xia)，翻(fan)滾前移，離(li)子體火炬瞬(shun)間產(chan)生上千度高(gao)溫(wen)，穿透力極強(qiang)的等(deng)離(li)子焰，徹底分解(jie)有機物。

汞、鋅(xin)、鉛、錫、銅等重(zhong)金屬隨煙(yan)氣(qi)排(pai)出，經活性(xing)炭噴射裝(zhuang)置(zhi)，噴射活性(xing)炭富集后(hou)再行處理。

5、等(deng)離子火炬(ju)隧道(dao)窯內煙(yan)氣與污泥等(deng)廢棄物逆向運動，在此過(guo)程中空(kong)氣由等(deng)離子火炬(ju)隧道(dao)窯末端進(jin)入爐體，自隧道(dao)窯進(jin)料口前(qian)端排放。如(ru)示意圖所示，紅色箭(jian)頭(tou)表示煙(yan)氣流動方(fang)向，黑(hei)色箭(jian)頭(tou)表示污泥等(deng)廢棄物運動方(fang)向。

6、污泥(ni)等廢棄物(wu)由(you)干燥區(qu)(qu)進入焚燒(shao)區(qu)(qu)時含(han)水(shui)(shui)率(lv)已經顯著降低，高(gao)溫煙氣自焚燒(shao)區(qu)(qu)經干燥區(qu)(qu)與(yu)污泥(ni)等廢棄物(wu)相(xiang)向運(yun)動，在此過(guo)程(cheng)中煙氣含(han)水(shui)(shui)率(lv)逐漸上升。

7、煙氣(qi)經余(yu)熱回收(shou)裝(zhuang)置加熱工作氣(qi)體(空氣(qi))后注入(ru)隧(sui)道窯干(gan)化污(wu)泥等(deng)廢(fei)棄物，可節省30%的能源。

8、隧道窯多個部(bu)位設有泄爆(bao)裝置保證設備安(an)全。

9、隧道窯(yao)工作于微負壓(ya)狀態(tai)，防止煙氣泄露污染環境。

焚燒裝置技術參數：

等離子體火(huo)炬：

工作溫度：800--1000℃用戶設定(ding)，自動控制。

輸出(chu)功(gong)率：100--400kW自動調節(jie)輸出(chu)功(gong)率，精確(que)控制焚(fen)燒爐溫度。

使用(yong)壽命：連續(xu)工作5000小時

焚燒爐：

組(zu)合式：(微負壓)以日(ri)處理量由窯爐單元組(zu)合、級聯(lian)。

送(song)料裝置：以處(chu)理量(liang)設(she)置進料頻度(du)。

灰(hui)燼出(chu)口控制閥：用戶設(she)定，自動(dong)控制。

溫(wen)(wen)度傳感器：實時采集(ji)溫(wen)(wen)度數據。

泄壓(ya)裝(zhuang)置保證設備(bei)安(an)全

日處理(li)量：20噸--200噸

控(kong)制(zhi)器(qi)(qi)：PLC控(kong)制(zhi)器(qi)(qi)，彩色觸摸屏，用(yong)戶自行設置運行參(can)數。

冷凝器(qi)：新型平板(ban)式冷凝器(qi)，濾除煙氣中水分。

溫度傳感器：實時采集溫度數據。

二燃室：

燃燒室：煙氣由煙道(dao)進入二(er)燃室(停留2秒)。

溫度傳感器：實時采集(ji)溫度數據。

進風風機：注(zhu)入足(zu)量空氣，保證煙氣充分燃燒。

等(deng)離(li)子火炬：自動(dong)調節輸出功率，精確控制二燃(ran)室溫度。

余(yu)(yu)熱(re)回收：煙(yan)氣(qi)經二燃室補(bu)充空氣(qi)，充分(fen)燃燒后產生(sheng)1000-1200度高溫氣(qi)體。回收其中(zhong)熱(re)能(neng)，是(shi)企業節能(neng)減排(pai)獲取(qu)經濟利益，降低(di)生(sheng)產成本，實現精(jing)細化管(guan)理的重要舉措(cuo)，利用煙(yan)氣(qi)余(yu)(yu)熱(re)，加熱(re)工作(zuo)氣(qi)體(空氣(qi))后注入(ru)隧道(dao)窯(yao)干化污泥(ni)等廢棄(qi)物，可節省30%的能(neng)源。

噴(pen)淋急冷裝置：噴(pen)淋式急冷裝置，煙氣1秒(miao)由800℃降至150℃。

溫(wen)度傳感器：實時采集溫(wen)度數據。

煙氣處理：

活性炭、消(xiao)石灰噴射裝置：向(xiang)煙(yan)氣(qi)管道噴射活性炭、消(xiao)石灰，吸收煙(yan)氣(qi)中(zhong)的二(er)噁英(ying)、及(ji)重金屬。

布袋(dai)除(chu)塵：清(qing)除(chu)煙氣中的顆粒物。

除(chu)酸塔：25%氫氧(yang)化鈉溶(rong)液，脫除(chu)酸性物質及二(er)氧(yang)化硫。

引(yin)風機：變頻調速(su)風機，克服布(bu)袋(dai)除塵風阻(zu)，使焚燒系統工作于(yu)微負壓狀(zhuang)態。

煙氣處理：

經余熱(re)鍋爐：回(hui)收部分熱(re)能(neng)后(hou)煙氣溫度大幅(fu)降低。

急(ji)冷裝置(zhi)：進一步將煙氣溫度降至180度以下，脫除(chu)酸性物質(包括二氧化(hua)硫)及部分顆(ke)粒物。

活性炭、消(xiao)石灰噴(pen)(pen)射裝置：向(xiang)煙(yan)氣管(guan)道噴(pen)(pen)射活性炭、消(xiao)石灰，清(qing)除煙(yan)氣中的(de)二(er)噁(wu)英、重金(jin)屬(shu)。

布袋除(chu)塵裝置(zhi)：進一(yi)步(bu)濾除(chu)煙(yan)氣顆(ke)粒(li)物實現達標排放。

除酸塔：25%氫氧化鈉溶液，脫除酸性物質及二氧化硫。

焚燒裝置產品優勢：

1、利用焚(fen)燒煙氣和余熱回收裝置加熱工作(zuo)氣體注入隧道窯，干(gan)燥含水污泥可節約30%能源(yuan)。

 2、等離子火炬熱效率高(gao)于90%，使用壽命(ming)長(chang)達5000小(xiao)時，遠高(gao)于國內外同行(xing)水平(ping)。

3、低(di)運營(ying)成(cheng)本：可直接焚燒含水率90%的污泥，無需進行(xing)脫水處理或(huo)添加輔助(zhu)燃料(liao)。

4、設備及(ji)廠房(fang)投資(zi)只有流化床、回轉窯方案的(de)二分之(zhi)一(yi)。

5、以日處理(li)100噸(dun)廢棄物的(de)等離子(zi)火(huo)炬(ju)焚燒裝置為例，每年(nian)維護費用(包括更換等離子(zi)火(huo)炬(ju)及爐體大修)不超(chao)過50萬元。

4、模塊(kuai)化：焚(fen)燒(shao)爐體為(wei)模塊(kuai)化設計，根據用戶實際(ji)處理量(liang)組合拼裝，維護成(cheng)本(ben)低。

5、標(biao)準化：縮(suo)短生產周期(qi)，降低生產成本，以統(tong)一的(de)質(zhi)量(liang)及檢驗標(biao)準，流(liu)水化的(de)作業(ye)方式(shi)生產高質(zhi)量(liang)的(de)產品，滿(man)足市場需要(yao)。

6、煙氣排(pai)(pai)放(fang)量小：煙氣排(pai)(pai)放(fang)量、粉塵排(pai)(pai)放(fang)量不到常規技術一半。

焚燒裝置工作模式：

A、焚燒模(mo)式：

 等(deng)離(li)子體火(huo)炬在富氧(yang)環境(jing)下(過量空氣)加熱廢棄物(wu)其中有機物(wu)發生氧(yang)化反應(燃燒)，生成CO2、H2O等(deng)單質(zhi)物(wu)質(zhi)，其中汞、鋅、鉛、錫(xi)、銅等(deng)重金(jin)屬以(yi)氧(yang)化物(wu)形式(shi)隨煙氣排出，經活性炭(tan)噴(pen)射裝(zhuang)置，噴(pen)射活性炭(tan)富集(ji)后再行處理。

B、熱(re)解模(mo)式：

等(deng)離子(zi)體火炬在缺氧環境(jing)下熱(re)(re)解(jie)廢棄物，其中有機物熱(re)(re)分解(jie)，生成H2、CO、H2O、CH4、CnHm等(deng)可燃煙(yan)氣。

煙(yan)氣(qi)由(you)排(pai)氣(qi)口搜集，經列(lie)管(guan)式冷凝(ning)器，濾除煙(yan)氣(qi)中(zhong)水分，送(song)入二(er)燃室適量補充空氣(qi)燃燒，遵循3T原則，煙(yan)氣(qi)在(zai)二(er)燃室停留時間超過(guo)2秒。

只(zhi)用少量空氣(qi)作為等離子火炬(ju)的工作氣(qi)體，發揮(hui)等離子火炬(ju)自(zi)身(shen)不消耗氧氣(qi)且熱效率高(gao)(gao)(高(gao)(gao)于百分之九(jiu)十)，穿透力強這一(yi)技術優(you)勢，實現節(jie)能降耗的設計初(chu)衷(zhong)。

以日處理100噸工業污泥設備為例的方案比較：

1、回轉窯設(she)備(bei)投(tou)資額3--4千萬元(yuan)(包(bao)括(kuo)煙(yan)氣處(chu)理設(she)備(bei))，而同等規(gui)模的等離(li)子火炬(ju)隧(sui)道窯(包(bao)括(kuo)煙(yan)氣處(chu)理設(she)備(bei))，設(she)備(bei)投(tou)資額在2千萬上下。

2、回轉窯(yao)(yao)每(mei)兩年大(da)修費用近千萬元，相當設備投資的(de)三(san)分之(zhi)一，而同(tong)等(deng)(deng)規模的(de)等(deng)(deng)離(li)子火炬隧(sui)道窯(yao)(yao)，每(mei)年維護費(包括等(deng)(deng)離(li)子火炬槍)不(bu)超過50萬元。

3、回轉窯需(xu)要400千(qian)瓦電力(li)配(pei)置(zhi)，此外每小(xiao)時消耗(hao)40立(li)方天然氣，二燃室每小(xiao)時消耗(hao)50--80立(li)方天然氣，平均噸(dun)處(chu)理(li)成本1--1.5千(qian)元。

而(er)同等(deng)規模的等(deng)離(li)子火炬隧(sui)道窯(包(bao)括煙氣處理設備)，不消耗天然氣或其他諸如燃油等(deng)輔助(zhu)能源(yuan)，只需要400千瓦(wa)電(dian)力配置，初(chu)步測算平均噸(dun)處理成本4百元左右。

4、回轉窯需要(yao)天然氣(qi)(qi)助燃，每小時排放(fang)2--3萬(wan)立方煙(yan)氣(qi)(qi)，而同等(deng)規(gui)模的等(deng)離(li)子火炬隧道(dao)窯只排放(fang)0.5--1萬(wan)立方煙(yan)氣(qi)(qi)，煙(yan)氣(qi)(qi)處(chu)理成本要(yao)低很多。

5、回轉窯處理含水(shui)率高的廢棄物(wu)，極易因(yin)熱(re)沖擊造(zao)成(cheng)爐內保溫材(cai)料變(bian)形塌陷，縮短(duan)爐體使(shi)用(yong)壽命。

6、回(hui)轉窯(yao)體積龐大動輒數十噸，設備基(ji)礎必須穩(wen)固一經安裝便(bian)(bian)成為永久設施。等離子(zi)火炬隧道(dao)窯(yao)體態輕盈，只消幾卡(ka)車便(bian)(bian)可搬(ban)運，尤其適合油田等需要搬(ban)遷的(de)流(liu)動作業場合。

工業污泥、市政污泥治理方案選擇：

污泥處(chu)理的常規技術(shu)：以(yi)熱干化方(fang)法將含污泥水率降(jiang)到70%左右,再施(shi)以(yi)焚燒。

運行中(zhong),污泥(ni)所含水分以蒸汽的形(xing)態(tai)排出，水蒸汽以汽化潛熱(re)的形(xing)式帶走(zou)了(le)熱(re)干化及焚燒過(guo)程中(zhong)的大部分能量。

工業污(wu)泥熱值低，以流化(hua)床或回轉窯焚燒處理必需(xu)摻煤助燃，煙氣排(pai)放量很大，運營成本居高不下(xia)。

此外流化床、回轉窯等設(she)備投資巨(ju)大(da)，使用、維(wei)護(hu)成本(ben)很高。

等離子火炬隧道窯(yao)可(ke)以(yi)直(zhi)接處(chu)理含水率30%到90%的(de)污泥、固(gu)態、半固(gu)態、液態廢棄物，設備(bei)處(chu)理能力從每天0.5噸(dun)到200噸(dun)，尤其適合廠礦企業及規模(mo)大小不(bu)等的(de)化工園區(qu)污水處(chu)理廠。

等離子(zi)火炬隧(sui)道窯處(chu)理化工園區污(wu)水(shui)處(chu)理廠沉淀池(chi)污(wu)泥或市(shi)政(zheng)污(wu)泥，可選(xuan)擇焚燒工作模式。

等(deng)(deng)離(li)子體火隧道窯通入過量空氣(qi)，污泥中(zhong)(zhong)有機物因氧(yang)(yang)化反應，生成CO2、H2O等(deng)(deng)單(dan)質(zhi)物質(zhi)，其(qi)中(zhong)(zhong)汞、鋅(xin)、鉛、錫、銅等(deng)(deng)重金屬以氧(yang)(yang)化物形式隨煙氣(qi)排出(chu)，經活性(xing)(xing)炭噴射裝置，噴射活性(xing)(xing)炭富集后再行(xing)處理。

焚(fen)燒模(mo)式非常(chang)適(shi)合處理重金屬含量較(jiao)高的工業(ye)廢(fei)棄物(wu)。

油田污泥治理方案選擇：

油(you)(you)田含油(you)(you)污泥成(cheng)分(fen)復雜：包(bao)括部分(fen)原油(you)(you)、蠟質、瀝青、固體(ti)懸浮物(wu)、鹽(yan)類、酸(suan)性腐(fu)蝕性物(wu)質，生產過(guo)程中投加的(de)絮凝劑、緩蝕劑、阻垢劑、壓(ya)裂(lie)液、酸(suan)化液、發泡劑等、聚丙烯酰胺等成(cheng)分(fen)。

含油(you)污(wu)泥是一種極(ji)其穩定(ding)的懸浮乳(ru)狀液，很(hen)難實(shi)現多相分(fen)離。

《中華人民共和國固體廢物(wu)污(wu)染環境防治(zhi)法》和在此基礎上制(zhi)定(ding)的(de)《國家(jia)危險(xian)(xian)廢物(wu)名錄》、《危險(xian)(xian)廢物(wu)鑒別標準(zhun)(zhun)》、《危險(xian)(xian)廢物(wu)填埋污(wu)染控制(zhi)標準(zhun)(zhun)》(GB18598-2001)、《危險(xian)(xian)廢物(wu)焚(fen)燒(shao)污(wu)染控制(zhi)標準(zhun)(zhun)》(GB18484-2001)等(deng)標準(zhun)(zhun)、法規，對危險(xian)(xian)廢物(wu)的(de)處置做出了具體規定(ding)。

在這些標準和法(fa)規中，含油(you)污泥(ni)歸類(lei)為危(wei)險固體廢物(wu)。

國外相關標準規定，含油(you)污泥(ni)處(chu)理后(hou)含油(you)率應小于(yu)百分(fen)之二，深度(du)處(chu)理后(hou)污泥(ni)中含油(you)率小于(yu)千(qian)分(fen)之三。

以回轉窯(yao)(yao)焚燒法處(chu)理含油污泥，需要對(dui)污泥進行干(gan)化處(chu)理，需要消(xiao)(xiao)耗大量電(dian)力(li)和天然氣，而(er)等離子火炬(ju)隧道(dao)窯(yao)(yao)只需消(xiao)(xiao)耗與之同等的電(dian)力(li)。

回轉窯處理含水(shui)率高的廢棄(qi)物，極易因熱沖(chong)擊造成爐內保溫材料變(bian)形塌陷，縮短爐體使用(yong)壽命。

回(hui)轉窯體積龐大(da)動輒(zhe)數十噸，設(she)備(bei)基(ji)礎必須(xu)穩固(gu)一(yi)經安裝便成為永久設(she)施。等(deng)離子火炬(ju)隧道(dao)窯體態輕盈，只消幾卡車便可(ke)搬(ban)運(yun)，尤(you)其適合油(you)田等(deng)需要(yao)搬(ban)遷的流動作業場合。

等離子(zi)火炬(ju)隧道窯處理含油(you)污泥，可選(xuan)擇熱(re)解工作模式。

等(deng)離子體火炬在(zai)缺氧環境下熱解含(han)油污泥，其中有機物熱分解，生(sheng)成H2、CO、H2O、CH4、CnHm等(deng)可(ke)燃成分。

煙(yan)氣由排氣口搜集，經(jing)冷凝器，濾除煙(yan)氣中水分，送入二(er)燃(ran)室(shi)適量補(bu)充空氣燃(ran)燒，遵(zun)循3T原(yuan)則，煙(yan)氣在二(er)燃(ran)室(shi)停(ting)留時間超過2秒。

 只用少量空(kong)氣作為等離子火炬(ju)(ju)的工作氣體，發揮等離子火炬(ju)(ju)自身不(bu)消(xiao)耗氧(yang)氣且熱效率(lv)高(高于百分之(zhi)九十)，穿透力(li)強(qiang)這一技術(shu)優勢，實(shi)現(xian)節能(neng)降耗的設計初衷。

焚燒模式適合處理重金屬含量相對較低的有機物含量較高的工業廢棄物。